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一、产品简介
空气炮由压缩空气储气罐和一套喷气组件构成，它能在瞬间释放高能冲击力。该空气炮直接通过喷气口冲击物料，破坏架桥，使物料从桶内流出。
这种直接冲击式空气炮，动作特点是储存在储气罐内的压缩空气直接通过喷气口冲击物料，这一点很重要，因为喷气速度越快，则冲击力越大，有效作用范围越大。
使用多个空气炮组成的空气炮组可以让成千上万立方的物料恢复流动。空气炮可以用手动方式启动，也可以用有时序设定的控制器启动，这种控制器可控制空气炮启动间隔以及多个空气炮的启动顺序。
二、配置清单
三、技术特点
v 喷气组件与快速喷吹阀组合式设计，减少喷吹行程；
v 快速喷爆，有效破坏架桥；
v 组合空气炮，作用力大，有效范围广；
v 静音动作，噪音低；
v 无泄漏设计，有效利用能量；
v 不会压缩料桶内原料；
v 最低限的维护保养：简单移动部件，无马达、无轴承、无需润滑；
v 强而有力的喷爆力；
v 充气快速；
v 使用寿命长。
四、选型及应用领域
空气炮适用于各种钢制、混凝土以及其它材料制成的筒式料仓、料斗、管道和平底堆料。空气炮广泛应用于火力发电厂、煤矿及井下煤仓、洗煤厂、水泥厂、混凝土加工厂、铸造厂、化肥厂、焦化厂、煤气厂、化工厂、铝厂、碱厂、钢铁厂、矿山、码头、食品、粮食、饲料加工厂、锅炉、制药厂等重要贮运散装物料的场合。
(1)容积30、50、70L的空气炮主要用于贮料比重小（取决于物料颗粒大小、湿度大小），流动性较好，贮料仓容量及截面积较小的场合，如：粮仓、氧化粉、木屑、塑料仓、小型水泥仓及输料管路上。
(2)容积70、100、170L的空气炮主要用于贮存一般物料的中小型料仓。如：高纯石墨、化肥、水泥、铸造用沙、小型装车闸门，小型矸石仓等。
(3) 容积170、300L的空气炮，主要用于贮料比重较大，贮料仓容量及截面积不太大，流动条件差及易板结压实的贮料仓上，石灰窑等石灰结壁。 如：各种中型装车煤仓，容量较大的原煤仓、缓冲仓、小型的精矿石料仓等。
(4) 容积500L的空气炮，主要用于大型的贮煤仓，比重很大的精矿石仓及其他特殊用
(5)容积500L以上定制型空气炮，主要用于直径30米的超大型出料仓，可分为单头和多头空气炮。
在热态上应用时应选用耐热型空气炮配置。
对于防爆要求的场所应选用气控型或电控防爆型电磁阀。
五、布置原则：
一般布置原则：在料仓结构分析及现场考察，一般来讲最易起拱、堵塞的部位，在垂直仓壁与锥形料斗结合部至下部，所在布炮重点也应在此范围。针对各种情况在容易起拱处按角度分层次布置空气炮若干台，组成一个操作系统进行工作。一般来讲，布炮的层距为0.9-2.5米，间距为3米左右交错配备。这些只是一般选择方法。一个料仓确切的配置几台，分几层布置因具体情况而定。
六、安装要求
安装时空气炮排气管（仓内部分）应朝下布置，与水平线夹角不得小于15°，空气炮喷射管与排气口连接不得设置弯头、弯管，应直线连接，喷射管应尽量短一些，最长不得超过1.2米。气动控制时，气包与气动控制阀之间的距离不得超过15米。
二位三通电磁阀应安装在紧靠气缸进口的进气管上，二位三通电磁阀与气缸的连接管道长度不得超过30毫米，不得设置弯头、弯管，以免放炮时影响活塞回复时间，从而影响爆炸能量。
气源各个接头部位及管路不得漏气，使用的压缩空气必须经过过滤、清洁、干燥、保持压力稳定。最大工作压力为0.8MPa，工作压力越高，爆炸能量越大，形成的冲击力越大。压缩空气单独供气时，空气压力较高、压力稳定、压力损失较小，空气炮的清堵效果好。压缩空气集中供气时应考虑加装压力表，监察气压情况，以免管路损失过大，影响空气炮工作或降低工作效果。空气炮的最低工作压力不得小于0.4MPa
空气炮气包排水塞应朝下，便于排水。如气包离地面或操作平台过高不便操作，且气源水份过大，可在排水口接一段引出管至便于操作处加装一阀门，确保定期排水。加接引出管的原则是必须保证密封，不得有泄漏。
单向阀、球阀应安装在便于操作的位置。
七、应用案列：
