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深圳市海盛润滑科技有限公司

一般经营项目:润滑油的技术研发及销售,粘胶产品,电子材料、电子产品的销售;国...

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首页 > 供应产品 > 高温高速轴承链条润滑油脂 固体2号黄油牛油特种高温合成脂HX-600
高温高速轴承链条润滑油脂 固体2号黄油牛油特种高温合成脂HX-600
浏览: 301
单价: 155.00元/罐
最小起订量: 1 罐
供货总量: 3000 罐
发货期限: 自买家付款之日起 15 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2024-06-04 17:53
 
详细信息

江苏批发600度高温润滑脂 小包装润滑脂1KG 工业机械用高温黄油

 

 

 

特种高温合成脂

 

 

产品特性:

 

 

1. 特种高温合成脂其使用温度范围为600。独特的高温热稳定性,在高温工况下不易氧化、硬化或软化,具有特殊的高温持久润滑能力。随油脂均匀分布于润滑面,使轴承和齿轮在高温重负荷的工作环境下正常运转,不会烧结或卡死。具有优异的粘附性能、抗水淋性能、机械稳定性和保护能力,防止润滑部件受到外界环境的侵蚀,即使在潮湿、水淋、多尘等复杂工况仍能起到良好的润滑保护效果。良好的极压性能,满足高温环境下中重负荷机械设备的润滑。使用后极少的积碳残留。优良的高温性能,密封性;高温、高压下具有优良的耐中等浓度的酸、碱、盐和水等介质。   

主要性能

高温压性能

良好的抗水性

抗腐蚀

温和柔软

良好的密封性能

 

用途

在高温度下用于滚动以及滑动的轴承,易被腐蚀环境和高光滑度的情况下,例如用烤炉中的轴承(炽热且干燥的烤炉),冷却机,操纵机,输送设备,热蒸汽处理设备和排汽通风设备。造纸机的轴承适用于纺锤可用于自动机械中的齿轮,适用于高温重负荷工况条件下各种滚动轴承的润滑,高温链条、轴承、齿轮、轨道的润滑与防护。适用于油气田深井和超深井套管螺纹的密封和润滑;适用于各种高温、高压阀门杆和其它工业装置的密封和润滑,以及各种轴承润滑。

 

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包装规格:

 

500G/罐,  1KG/罐 , 2KG/罐 , 16KG/桶  (可根据客户实际需求包装出货)

 

 

使用方法

 

与普通润滑脂一样,用刷子、刮板或自动润滑装置涂抹或填充,保证注脂过程的清洁

 

 

注意事项:

 

1、使用本产品时,要把润滑部位清洗干净,避免污染.

 

2、勿与其它油脂混用

 

3、使用后请将罐口密封,避免污染产品

 

4储存于阴凉干燥处。

 

5严禁接触氧化物,强酸,及碱性物质

 

 

 

 

深圳市海盛润滑科技有限公司主要经营产品:特种润滑油脂,高温全能润滑油脂,低温航空润滑油脂,全合成润滑硅脂,全合成氟素脂,全合成超高温防卡脂,全合成低噪音油脂,全合成密封润滑油脂,塑胶齿轮润滑油脂,全合成阻尼油脂,全合成超低温润滑油脂,食品级润滑油脂,高温链条油,导电脂,车用润滑油脂,散热膏,THK,NSK,LUBE,克鲁勃等进口产品,及其它普通润滑油脂,黄油枪等产品。

 

机器精密设备摩擦部件保养常识:

 

1、 润滑脂是机器的日常保养品,必须配合机器日常保养性能使用。

再精密的机器都有其自身寿命,而润滑脂的功能就是延长机器的使用寿命,提高工作效率。但若润滑脂使用不当,不仅起不到保护作用,反而会对机器造成损害,以致企业成本提高。

 

2、 禁止不同品牌的润滑脂混用,合理选用润滑脂的品牌和型号。

由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别,混合使用后会引起胶体结构的化学变化,使得分油增大,稠度变化,机械安定性等都要受影响。因此对精密设备摩擦部件,一定要按规定使用润滑脂及定时清洁保养。

 

3、 注意换脂周期以及使用过程的管理

注意定期更换润滑脂,切勿等机械无油报警后再更换新的油脂,这样会损坏各精密部件。在更换新脂时,应将机器各部件清洗干净;在加脂过程中务必保持清洁,防卡机械杂质、尘埃、砂粒等脏物的混入。

 

 

选用润滑油脂的时候应该根据实际使用的机械设备情况来定:

 

1机械设备的运动速度

高速运转的时候,速度愈高愈易形成油楔,可选用低粘度的润滑油来保证油膜的存在,若选用粘度过高,则产生的阻抗大、机械设备发热量多、会导致温度过高等有损机械设备的不安全因素。

低速运转时,机械设备主要依靠油的粘度来承载负荷,应选用粘度较高的润滑油

2、承载负荷

就一般而言,机械设备负荷越大选用润滑油的粘度越高。低速重载应考虑油品允许承载的能力,应在其承载能力允许的范围内,尽量用高粘度的油品

3、工作温度

很多机械设备在运转的时候,温度变化比较大,此时我们应选用粘度指数高的油品,高温条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和抗氧化稳定性好,有相应添加剂的油品。比如低温条件下工作应选用粘度低水分少、凝固点低的耐低温油品

4、工作环境

a.潮湿环境及有气雾的环境应选用抗乳化性强、油性及防锈性好的油品.

b.粉尘较大的环境应注意防尘密封。

c.有腐蚀性气体的环境应选择抗腐蚀性能好的油品。


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