经过二十余年探索，吉林油田已建成国内首个全产业链、全流程二氧化碳捕集、驱油、埋存与循环利用示范工程，成为首个亚洲最大的提高石油采收率项目，技术整体达到国际领先水平，具备“最早、最大、最全、最多、最好”鲜明特点。拥有独特的设计、研发、试验、运维、培训一体化技术服务能力，已针对印尼Gemah油田、长庆油田等9个国内外油田开展技术共享服务。
当前吉林油田碳源主要由内部气源和外部气源两部分构成。内部气源占比86%，主要由长岭伴生气和本单位循环气构成，外部气源主要由中国石化气态气和吉林石化等外部企业液态气组成。吉林油田的长岭气田二氧化碳含量高达21%，为开展CCUS项目提供了得天独厚的条件。随着二氧化碳的注入量增加，二氧化碳作为伴生气随原油产出，经过简单除油脱水处理，将产出气与长岭气田伴生的二氧化碳气混合全部循环注入，目前循环气每天已达13万立方米。
为更好地助力“双碳”目标实现，除充分埋存本土所生产天然气中所含二氧化碳外，吉林油田还致力于加快工业化埋碳步伐，不断拓宽用碳渠道，所埋存二氧化碳总量中，外部气源44.6万吨，占总埋存量的14%。
吉林油田与多家企业协同合作，建立CCUS产业集群，不断谋求气源最大化，目前与中国石化、吉林石化、四平天泽等企业做好协调沟通交底，按短期合同分段签署，适应动态变化。建立合作关系稳固的碳产业联盟，在实现互利共赢的基础上获取更多低价碳源。主动参与国内碳市场交易，提高EOR项目除增加原油产量收益之外的碳税、碳减排等附加值。近期，将根据吉林石化-吉林油田CCUS全产业链总体部署，有序启动化肥厂百万吨级二氧化碳回收示范工程，到2036年，二氧化碳年捕集能力达到500万吨，逐期满足吉林油田的碳源需求。
除此之外，吉林油田还争取建立碳交易体系，充分调动各方参与、共同减排的积极性，营造良好的发展氛围，积极争做碳产业链“链长”。系统谋划跨地区跨行业联合减排，统筹区域源汇匹配关系、捕集管输场景及驱油埋存潜力，宏观调控以目标油田碳驱油、碳封存为核心的区域性碳产业链布局，战略性引领CCUS-EOR基础研究和骨架工程布局，战术性指导CCUS-EOR顶层设计和区域性效益减排“碳网”建设，打造吉林油田千万吨注入、千公里碳网、亿吨级碳库CCUS工业化应用“1130”工程。
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