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菏泽市花王科技工贸有限公司坐落于物华天宝、人杰地灵的中原腹地中国牡丹之乡——山东省菏泽市，北邻日东高速（距离菏泽西出口3公里），向东可直达海滨、北通济南（距离济南3小时车程），南邻日南高速，可西通郑州（距离郑州3小时车程），京九线和陇海线从境内穿过，交通便捷，可贯通东南西北。
公司现有资质证书：ⅠⅡ类压力容器制造许可（TS2237416-2018）、ⅠⅡ类压力容器设计许可证（TS1237228-2019）、压力管道安装改造维修许可证（TS3837619-2017）、阀门制造许可证（TS2737127-2017）。
公司创建于2000年5月，主要从事压力容器设计、制造，管道及设备安装，产品在石油、化工、食品、制药、木材深加工、建材、火力电厂、煤矿等行业得到广泛应用，具有十几年机械生产加工经验，公司占地面积115000㎡，其中建筑面积26800㎡，车间面积25600㎡，固定资产4600余万元，在职职工200余人，其中工程技术人员三十人。公司设有技术部、工艺部、质检科、无损检测等十几个科室，压力容器车间、阀门制造车间、机加工车间、空气冷却器非标车间、空气冷凝器车间、空气炮车间及安装工程队。生产设备共计116台，氩弧焊、埋弧焊、CO2保护焊、管板自动焊等焊接设备一应俱全，大型立车、镗床、铣床、起重机（16T/20T/40T）、X射线探伤仪、超声波探伤仪、超声波测厚仪、水压试验设备、气压试验设备等可完全满足压力容器生产制作要求。
公司成立多年来一直本着“诚信、品质、服务”三大理念，并配合多年机械加工制造经验不断研究、，产品种类不断推陈出新，的品质和良好的信誉铸就了我们的品牌，“保质量、求信誉”是公司每个员工的座右铭。“不断的开发和引进新产品、新技术以满足不同客户的需求”是我们的心愿，不论客户有何要求，本公司都会竭尽全力为客户提供一个合理、经济的解决方案，“为客户创造经济价值”是企业的宗旨，“制造好的产品，提供好的售后服务”是企业的策略。
菏泽花王科技人愿与各位携手并进共同发展
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油气回收处理工艺是采用冷凝+变压吸附的工艺原理
冷凝是利用制冷技术将油气的热量置换出来，实现油气组分从气相到液相的直接转换。利用烃类物质在不同温度下的蒸汽压差异，通过降温使油气中一些烃类蒸汽压过饱和状态，过饱和蒸汽冷凝成液态，回收油气的方法。一般采用多级连续冷却方法降低油气的温度，使之凝聚为液体回收，根据挥发气的成分、要求的回收率及后排放到大气中的尾气中有机化合物浓度限值，来确定冷凝装置的温度。一般按预冷、机械制冷等步骤来实现冷凝的目的。预冷阶段是为减少回收装置的运行能耗，将进入回收装置的气体温度从环境温度下降至5℃左右，使气体中大部分水汽凝结为水而去除水分。预冷后油气进入浅冷阶段，浅冷阶段可将气体温度冷却至-35℃左右，油气中70-80%的烃类组分能够液化。离开浅冷阶段后的油气进入深冷阶段，深冷阶段可把油气冷却至-70℃左右，可回收95%以上的油气。
-70℃冷凝后的余气，仍然含有少量烃类组分，不能够标准规定的排放限值。单纯采用冷凝方法处理油气要实现达标排放，需要降低到-110℃左右，且只增加回收3-4%的油气，却需要增加约30%的能耗，性价比低。因此在-70℃之后的余气，采用变压吸附的工艺，引入至活性炭吸附装置进行吸附，进行富集提浓后再进行冷凝处理，实现尾气达标排放。当吸附器吸附饱和时使用真空泵对吸附器进行抽真空，降低吸附器内的压力，破坏吸附平衡，使吸附在吸附器中的油气被释放出，通过真空泵，送至冷凝工艺的，进行再次冷凝液化回收。
现实中VOCs有机物气体排放有两种状态，一种是小流量高浓度(流量在2000m³/h以下，浓度在500g/m³以上)，一种是大流量低浓度(流量在2000--数万m³/h，浓度进油数g/m³或更低)。对前一种排放状态，采用“冷凝+吸附组合工艺”，先冷凝液化回收;对后一种排放状态，采用“吸附+冷凝组合工艺”，先用吸附剂将烃类组分富集，让大量空气排放，然后再将富集的烃类组分脱附，得到提浓的有机物气体，再进行冷凝液化回收。由于石油储运过程基本属于前一种排放状态和处理方法，即通常所说的油气回收，我们这里主要介绍“冷凝+吸附组合工艺”，这里的吸附工艺采用变压吸附脱附，因此，也称为“冷凝+变压吸附工艺”。
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