通过 
硬质合金齿牙轮钻头 金属密封牙轮钻头优势：1、采用高强度高韧性硬质合金齿，提高了齿的抗冲击能力，减少断齿率；2、优化设计的齿排数、齿数、露齿高度和独特的合金齿外形，充分发挥了钻头切削能力和切削速度；3、采用卡簧锁紧牙轮，能承受高钻压；4、牙轮内孔镶焊减磨合金，提高轴承的抗咬合能力；5、采用高饱和丁腈橡胶O形密封圈，优化的密封压缩量提高了轴承密封的可靠性；6、采用可限制压差并防止钻井液进入润滑系统的全橡胶储油囊，为轴承系统提供了良好的润滑，并保证“O”形密封圈正常工作，提高了钻头工作寿命。
根据钻头体材料分类⒈胎体式PDC钻头胎体式金刚石复合片(PDC)钻头是将金刚石复合片通过钎焊方式焊接在钻头胎体上的一种切削型钻头。胎体钻头用碳化钨粉末烧结而成，用人造聚晶金刚石复合片钎焊在碳化钨胎体上，用天然金刚石保径。⒉钢体式PDC钻头钢体PDC钻头，是用镍、铬、钼合金机械加工成形。经过热处理后在钻头体上钻孔，将人造聚晶金刚石复合片压入(紧配合)钻头体内，用柱状碳化钨保径。
根据适用行业分类⒈地质勘探用复合片钻头主要用于地质勘察勘探的复合片钻头，适用于软到中硬岩层，现在有些厂家新研发的新型复合片可以应用到十级硬度的岩层。⒉煤田钻采用复合片钻头主要是用于煤矿上煤层钻探采挖。一般来讲煤田的岩层相对较软，复合片钻头被大量应用，如锚杆钻头，三翼钻头等。⒊石油勘探用复合片钻头主要是应用在油气田的钻采用钻头。目前来说，油田用复合片钻头是所有复合片钻头里面造价最高，要求最高的。可以说是复合片钻头里面的贵族了。
由于钻头设计和齿的改进，PDC钻头的可定向性也随之提高，这进一步削弱了过去在马达钻井中牙轮钻头的优势。目前，PDC钻头每天都在许多地层的钻井应用中排挤掉牙轮钻头的市场。操作使用规程1、复合片钻头针对的地层是4—10级地层（按12级标准）2、复合片钻头工作原理是刮削，（切削）。3、软底层复合片钻头设计上垂直度高，硬应底层垂直度低4、钻压一般来说800-1000公斤压力，钻速89的钻头150--200转，钻头越大钻速越低5、针对粉砂岩（细砂岩）以钢件钻头为主，片数少的为佳，98/89钻头4翼的，113/108钻头5翼或6翼为佳，钻进速度快，效率高6、针对粗砂岩（砂砾岩）以热压体钻头为主，片数多的为佳，98/89钻头8翼的，113/108钻头10翼为佳。寿命长，保径效果好。不需要重新扩孔。
PDC钻头的正确使用PDC钻头在大段均质的软到中硬地层中使用效果最好。不适合钻砾石层和软硬交错地层。采用低钻压、高转速、大排量钻进，钻头使用效果好。钻头下井前，井底要清洁，确保无金属落物。钻头刚下井时，要采用小钻压和低转速跑和，待形成井底后恢复正常钻进。PDC钻头属于整体式钻头，无任何活动部件，适合高转速的涡轮钻井。
廊坊优淇尔钻头有限公司专业生产经营石油牙轮钻头，水井牙轮钻头，矿用钻头，三牙轮钻头，刮刀钻头，镶齿牙轮钻头，钢齿牙轮钻头，PDC钻头,钢体PDC钻头，胎体PDC钻头，金刚石复合片钻头，进口复合片钻头，国产片钻头，小型号牙轮钻头，大排齿牙轮钻头，钻杆，钻铤，扶正器等。应用领域主要有石油、天然气、地热、矿山、地质勘查、水文测量、工农业用水、非开挖地下管网工程、基桩工程等。
我公司拥有一批多年从事牙轮钻头研究和制造的技术专家和熟悉钻井工程的技术人员，应用国内外先进技术，自主设计的钻头具有极强的耐磨性、抗冲击性和高效切削性能。能有效提高机械钻速，缩短钻井周期，降低钻井成本。本公司钻头广泛用于陆上和海洋石油钻井，我公司可根据不同地层设计制造各种规格的全面钻进钻头、取芯钻头和其他特殊用途的钻头。
15332620066